常見問題

模具硅膠使用中存在兩個(gè)時(shí)間，一個(gè)是操作時(shí)間，一個(gè)是硬化時(shí)間也就是我們常說的固化時(shí)間。今天小編與大家一起探討一下模具硅膠的硬化時(shí)間是指什么時(shí)候算起，怎樣去調(diào)整模具硅橡膠的硬化時(shí)間方法？

在模具硅膠的硬化時(shí)間是從那一刻開始算起呢？就是從操作時(shí)間結(jié)束那刻就是硬化時(shí)間開始。也就是說當(dāng)液體模具硅膠倒入模種后進(jìn)行流平停止流動(dòng)后，不再添加硅膠或者其它物質(zhì)時(shí)候，模具硅膠的硬化時(shí)間就開始計(jì)算。模具硅膠的硬化時(shí)間也可以根據(jù)操作方式分為自然硬化時(shí)間和加熱(加溫)硬化時(shí)間，兩種存在時(shí)間長(zhǎng)短差異。相同尺寸模具情況下，自然硬化時(shí)間比加熱硬化時(shí)間長(zhǎng)。

在了解模具硅膠的硬化時(shí)間怎樣調(diào)整？前我們先分析影響模具硅膠的硬化時(shí)間原因：

1.天氣溫濕度/環(huán)境條件原因。在25℃情況下，模具硅膠的硬化時(shí)間相對(duì)比其它溫度是比較理想，溫度越低，硬化時(shí)間越長(zhǎng)；在低于5℃時(shí)候，模具硅膠是無法進(jìn)入硬化狀態(tài)；所以在北方冬天時(shí)候操作模具硅膠需要注意環(huán)境溫度變化進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，比如開空調(diào)，同時(shí)開加濕器；或者盡量溫度高時(shí)間段進(jìn)行操作等；

2.固化劑添加比例原因。固化劑添加比例需要根據(jù)使用說明進(jìn)行操作，在天氣變化時(shí)候需要增加固化劑比例分量，進(jìn)行縮短模具硅膠的硬化時(shí)間操作時(shí)，盡量與供應(yīng)商溝通咨詢準(zhǔn)確添加分量才進(jìn)行操作，避免影響模具質(zhì)量，降低模具不良品產(chǎn)生；

3.模具尺寸大小厚度原因。模具大小同樣影響模具硅膠的硬化時(shí)間，所以在開模時(shí)候要計(jì)算好模具厚度與尺寸，才能繼續(xù)開模操作；

4.模具硅膠種類原因。模具硅膠分為加成型和縮合型模具硅膠，加成型模具硅膠也就是食品級(jí)模具硅膠可以采用加熱或常溫自然硫化兩種方式進(jìn)行，縮合型模具硅膠也就是工業(yè)級(jí)模具硅膠只能采用常溫自然硫化方式，所以在選擇模具硅膠時(shí)候可以從硬化時(shí)間考慮。

除了上述4點(diǎn)外還可以從其它方面對(duì)模具硅膠的硬化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，比如選購模具硅膠時(shí)候告知我們宏圖硅膠您的操作要求，我們會(huì)根據(jù)您的要求進(jìn)行個(gè)性調(diào)整生產(chǎn)，盡量縮短模具硅膠的硬化時(shí)間。

硅膠10至80的邵氏硬度范圍，常用的液體硅膠為0至60邵氏度，每5度一個(gè)區(qū)間，不同硬度有著不同硬度的用途，性能方面也存在差異。在某些產(chǎn)品制造過程可以使用相近液體硅膠，但是硬度存在差異，這時(shí)候該怎樣控制液體硅膠硬度以確保最終出來產(chǎn)品符合硬度要求？

液體硅膠硬度控制可以從兩個(gè)方面著手。第一，在選購液體硅膠前，需要清除采購液體硅膠用途，液體硅膠制作出來產(chǎn)品需要性能，還有就是操作工藝等使用液體硅膠細(xì)節(jié)情況，將對(duì)液體硅膠各方面需求一一告知供應(yīng)商，以便于供應(yīng)商生產(chǎn)液體硅膠硬度、性能方面控制。生產(chǎn)液體硅膠過程中對(duì)硬度控制，主要在于液體硅膠配方各項(xiàng)原料比例。但是新液體硅膠出來并非與需求硬度一致，很多時(shí)候都是存在±5度差距，都是在合理范圍內(nèi)。

第二，液體硅膠操作過程，液體硅膠使用對(duì)硬度進(jìn)行控制。比如移印硅膠頭，很多硅膠頭制作中都會(huì)添加適量二甲基硅油，使用硅油能夠稀釋液體硅膠從而達(dá)到降低液體硅膠硬度，同樣該操作也會(huì)與需求硬度存在差距，所以對(duì)硅油添加分量需要謹(jǐn)慎控制。

除了上述兩種情況外，有的會(huì)存在這樣疑問加熱能將硅膠硬度降下來嗎？液體硅膠硫化后變成固體硅膠制品，一旦液體硅膠變成固體硬度就無法進(jìn)行改變，是長(zhǎng)久性硬度。加熱后硅膠手感上會(huì)覺得硅膠硬度降下來，實(shí)際上是短暫性，一旦冷卻后硅膠硬度就會(huì)恢復(fù)原始。還有就是操作液體硅膠時(shí)候增加固化劑添加比例能降低硅膠硬度嗎？該方法是不能控制液體硅膠硬度，只會(huì)導(dǎo)致硫化后硅膠制品性能方面或多或少發(fā)生改變。

液體硅膠用途廣泛，能夠制作各種硅膠模具，移印膠頭，密封使用或者直接制造成硅膠制品，如成人用品，義乳，胸墊等。很多廠家是直接外購液體硅膠，再進(jìn)行加工生產(chǎn)出不同產(chǎn)品。開封液體硅膠后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)沉淀，分層現(xiàn)象。是液體硅膠過期不能使用？還是硅膠出了品質(zhì)問題？

液體硅膠出現(xiàn)沉淀是正常情況，但是要注意分清楚發(fā)生沉淀原因。如果剛購買回來新液體硅膠發(fā)生沉淀，需要先咨詢供應(yīng)商確認(rèn)是否新生產(chǎn)硅膠，還是庫存硅膠；如果是庫存硅膠將液體硅膠從上至下攪拌均勻既可以使用。如果是新生產(chǎn)硅膠有可能是生產(chǎn)過程攪拌不過充分，或者硅膠含有其它物質(zhì)導(dǎo)致發(fā)生沉淀現(xiàn)象，前者需要跟供應(yīng)商協(xié)商溝通才能進(jìn)行生產(chǎn)操作，后者建議確定含有其它物質(zhì)是否會(huì)影響生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量才能進(jìn)行使用。

放置長(zhǎng)時(shí)間不使用液體硅膠會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象，因?yàn)楸旧砉枘z就是一種化學(xué)材料，經(jīng)過幾種化學(xué)物質(zhì)根據(jù)比例混合等其它工序生產(chǎn)出來。該情況沉淀現(xiàn)象可以將先將液體硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蛟龠M(jìn)行使用。尤其是出口到國(guó)外時(shí)候，液體硅膠生產(chǎn)環(huán)境，與運(yùn)輸環(huán)境、收貨國(guó)家或者地區(qū)或多或少存在溫度濕度差異，在運(yùn)輸中如果遇到高清情況，液體硅膠中水份就會(huì)蒸發(fā)導(dǎo)致發(fā)生沉淀，并且硅膠會(huì)有點(diǎn)變稠，可以向液體硅膠中加入適量水，并且攪拌均勻即可使用。注意勿向固化劑加入水，如果加成型(食品級(jí))硅膠會(huì)導(dǎo)致不固化發(fā)生。

通常液體硅膠發(fā)生沉淀主要原因是存儲(chǔ)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致，發(fā)生沉淀硅膠只要攪拌均勻即可使用，并非過期現(xiàn)象，極少是品質(zhì)問題，如果采用回收硅膠提煉也會(huì)出現(xiàn)這種情況，該類型液體硅膠價(jià)格方面也比較低，但是使用壽命較短，硅膠性能也非常差。所以在選擇液體硅膠要比價(jià)格同時(shí)要比質(zhì)量。宏圖硅膠生產(chǎn)每一滴硅膠都是全新材料制作，嚴(yán)謹(jǐn)包括每一滴硅膠質(zhì)量，絕無回收提煉情況，歡迎大家來臨我司工廠參觀。

人體硅膠一般出廠顏色默認(rèn)為半透明或者乳白色，為了制作出逼真仿真人皮膚，面具，器官，蠟像、模特、義乳、假肢和成人用品等硅膠制品，需要各種顏色進(jìn)行調(diào)整。有時(shí)候廠家為了一膠多用需求，或者生產(chǎn)不顏色需求制品，往往采購半透明人體硅膠后，自行調(diào)色處理。剛接觸硅膠時(shí)候容易發(fā)生調(diào)色不均勻，或者顏色深淺難以把控等問題存在。那么人體硅膠調(diào)色怎樣操作能更好解決這些問題？

1.對(duì)色膏、色劑或者色粉進(jìn)行選擇，人體硅膠是環(huán)保硅膠，不能與氮、磷、硫、錫、鉛、汞、醇、水等物質(zhì)接觸，所以要選擇環(huán)保無毒、硅膠專用色膏類型；

2.在對(duì)人體硅膠調(diào)色前，需要計(jì)算好生產(chǎn)需求硅膠分量，并且將液體人體硅膠從上至下攪拌均勻，再取出小量放置小桶中；

3.將色膏倒入小桶中，并且將液體硅膠進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⒁馍嗖荒芤淮涡缘谷牍枘z中要分幾次進(jìn)行操作，避免色膏添加過了；

4.小桶人體硅膠調(diào)色完后倒入未調(diào)色人體硅膠中，并且進(jìn)行攪拌，如果發(fā)現(xiàn)顏色變淡不要急于添加色膏，需要將整桶硅膠從上至下充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行觀察顏色；

5.仍然發(fā)現(xiàn)顏色偏淡時(shí)候再次取出小量硅膠重復(fù)第三點(diǎn)操作步驟完成后，該次調(diào)色需要將小桶硅膠分次加入大桶中進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍执握{(diào)色能夠避免顏色過深導(dǎo)致人體硅膠制成顏色偏差過大；

6.調(diào)色完成后需要將液體人體硅膠進(jìn)行過濾，避免攪拌中帶有雜物影響硅膠硫化，或者硅膠制品品質(zhì)。

注意液體人體硅膠調(diào)色后制作出來的成品顏色偏差極少，很多客戶誤以為液體人體硅膠淺一些，制作出來的硅膠制品顏色就會(huì)變深色，其實(shí)液體人體硅膠調(diào)色完畢后，制品顏色基本就確定。不過還可以采用彩繪方式來增加制品顏色。

液體硅膠操作會(huì)受到溫度濕度變化影響著其硫化速度快慢，甚至?xí)?dǎo)致其發(fā)生不固化情況。這種情況在冬天經(jīng)常會(huì)發(fā)生。有的剛接觸硅膠朋友會(huì)產(chǎn)生疑問，怎么購買液體硅膠時(shí)候供應(yīng)商會(huì)問起操作環(huán)境溫度問題，其實(shí)是供應(yīng)商根據(jù)操作環(huán)境溫度來調(diào)整液體硅膠生產(chǎn)配方便于客戶使用。液體硅膠操作在冬季需要采取什么措施能夠提升硅膠硫化速度?

液體硅膠有室溫硫化和加溫硫化兩種方式。在冬季里面加溫硫化方式是一點(diǎn)都不會(huì)受到氣溫變化影響其硫化速度，只要將操作完液體硅膠放入烤箱調(diào)至合適的溫度與時(shí)間，即可提升液體硅膠的硫化速度。而受到冬季氣溫影響主要是室溫硫化方式操作液體硅膠，由于溫度降低，同時(shí)空氣中水份減少，導(dǎo)致液體硅膠硫化速度降低。一般在20-25℃環(huán)境下室溫硫化3-5小時(shí)即可，但是進(jìn)入冬季可能需要延長(zhǎng)到10-15小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能硫化成功。在-5℃以下情況，液體硅膠是直接不硫化。

在冬季液體硅膠操作采用室溫硫化時(shí)候可以采用以下措施：

1.將室內(nèi)溫度設(shè)置為恒溫，可以開空調(diào)，暖氣等方式將室內(nèi)環(huán)境溫度提升至20-25℃；

2.開加濕器，將室內(nèi)環(huán)境濕度提升也是利于室溫硫化，但是要注意加成型液體硅膠操作采用室溫硫化方式，盡量不要采用該措施；

3.可以提升固化劑添加分量，但是要注意分量控制，過量添加固化劑會(huì)導(dǎo)致最終制成硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)抗撕裂變差，拉力變差，使用壽命降低等不良影響。宏圖硅膠建議在不清楚增加固化劑比例分量時(shí)候，最好先咨詢供應(yīng)商，再進(jìn)行操作，可降低液體硅膠消耗與不良品率。

4.在冬季購買新批次液體硅膠時(shí)候后可以提前告知供應(yīng)商操作環(huán)境溫濕度情況，供應(yīng)商生產(chǎn)做出對(duì)應(yīng)調(diào)整，生產(chǎn)出符合客戶需求的液體硅膠。

液體硅膠操作在冬季可以采用以上措施提升硫化速度外，還要一些細(xì)節(jié)需要注意，該點(diǎn)日后小編再進(jìn)一步分享。冬季中液體硅膠操作遇到疑問可以直接咨詢宏圖硅膠。