了解液態(tài)硅膠注射成型工藝的優(yōu)勢(shì)

 使用液態(tài)硅膠注射成型來制造各種精密，接近無飛邊的硅膠零件和包膠成型組件。液態(tài)硅橡膠成型具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，和宏圖一起來看一下：

 1，大批量生產(chǎn)

  液態(tài)硅膠材料可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，所以潛在需求量是很大的，新興的新能源汽車領(lǐng)域也有所涉及：硅膠燃料電池密封圈、硅膠光學(xué)透鏡、連接器硅膠防水部件、雙極板包膠等。

 2，污染幾率低

    LSR的制造過程在封閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，這減少了污染的可能性，因?yàn)椴僮鲉T無需接觸材料，也不會(huì)暴露在環(huán)境中。

3，更高的自動(dòng)化水平

 固態(tài)硅膠的加工過程非常費(fèi)力，但LSR可以實(shí)現(xiàn)注射設(shè)備，工具和頂出設(shè)備的自動(dòng)化。這導(dǎo)致更低的人工成本來監(jiān)視系統(tǒng)和更換料桶。

4，快速的循環(huán)時(shí)間

   LSR組件的循環(huán)時(shí)間取決于以下因素：消除飛邊和浪費(fèi)，液態(tài)硅橡膠不會(huì)產(chǎn)生飛邊廢料，因?yàn)樗軌蛑圃斐鰺o飛邊的模具；模具和可能的嵌件的溫度；材料到達(dá)模

具時(shí)的溫度；組件的幾何形狀；一般的硫化特性：固化材料的化學(xué)性質(zhì)。

5，增強(qiáng)的安全性

  自動(dòng)化選項(xiàng)使操作員無需進(jìn)入成型區(qū)域。使用傳送帶，斜槽或機(jī)器人將零件從注塑機(jī)中取出，從而減少了燙傷或其他安全隱患。

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